Thực
chất đặc điểm của hàn MIG:
Máy hàn MIG - Hàn
hồ quang nóng chảy có thể trong môi trường khí bảo vệ là quá trình hàn nóng chảy trong
đố nguồn nhiệt hàn có thể được cung cấp bởi hồ quang tạo ra giữa điện cực nóng chảy
(dây hàn) có thể vật hàn; hồ quang và kim loại nóng chảy có thể được bảo vệ khỏi tác dụng của
oxi và nitơ trong môi trường xung quanh có thể bởi một loại khí hoặc một hỗn hợp khí.
Tiếng anh phương pháp này có thể gọi là GMAW (Gas Metal Arc Welding).
Khí
bảo vệ là khí trơ (Ar, He hoặc hỗn hợp Ar + He) không tác dụng với kim
loại lỏng có thể trong khi hàn hoặc là các loại khí hoạt tính (CO2; CO2 + O2; CO2 +
Ar,…) có thể có tác dụng chiếm chỗ đẩy không khí ra khỏi vùng hàn và có thể hạn chế tác dụng
xấu của nó.Khi điện cực hàn hay dây hàn được cấp tự động có thể vào vùng hồ quang
thông qua cơ cấu cấp dây, còn sự dịch chuyển có thể hồ quang dọc theo mối hàn được
thao tác bằng tay thì có thể gọi là hàn hồ quang bán tự động có thể trong môi trường khí bảo
vệ.
Nếu
tất cả chuyển động có thể cơ bản cơ khí hoá thì được gọi là hàn hồ quang tự động trong
môi trường khí bảo vệ. có thể Hàn hồ quang bằng điện cực nóng chảy trong môi trường
khí trơ (Ar, He tiếng anh có thể gọi là phương pháp hàn MIG (Metal Inert Gas). Vì các
loại khí trơ có giá thành có thể cao nên không được ứng dụng rộng rãi, chỉ dùng để hàn
kim loại mầu và thép hợp kim. Hàn hồ quang có thể bằng điện cực nóng chảy trong môi
trường khí hoạt tính (CO2, CO2 + O2,…) tiếng Anh có thể gọi là phương pháp hàn MAG
(Metal Active Gas).
Phương
pháp hàn MAG có thể sử dụng khí bảo vệ CO2 được phát triển rộng rãi do có rất nhiều ưu
điểm.
- CO2 có thể là loại khí dễ kiếm, dễ sản xuất và giá
thành thấp;
- Năng suất hàn có thể trong CO2 cao, gấp hơn 2,5 lần
so với hàn hồ quang tay ;
-
Tính công nghệ có thể của hàn trong CO2 cao hơn so với hàn hồ quang dưới lớp thuốc vì
có thể ở mọi vị trí không gian khác nhau;
-
Chất lượng có thể hàn cao. Sản phẩm hàn ít bị cong vênh do tốc độ hàn cao, có thể nguồn nhiệt
tập trung, hiệu suất sử dụng nhiệt lớn, có thể vùng ảnh hưởng nhiệt hẹp;
-
Điều kiện lao động tốt hơn có thể so với hàn hồ quang tay và trong quá trình hàn có thể không
phát sinh khí độc.
1.2. Phạm vi ứng dụng.
Trong
nền công nghiệp hiện đại, có thể hàn hồ quang nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ
chiếm một vị trí có thể rất quan trọng. Nó không những có thể hàn các loại thép kết cấu có thể thông thường, mà còn có thể hàn các loại thép không gỉ, thép chịu nhiệt, có thể hép bền
nóng, các hợp kim đặc biệt, các hợp kim nhôm, có thể magiê, niken, đồng, các hợp kim
có ái lực hoá học mạnh với ôxi. Phương pháp hàn này sử dụng được ở mọi vị
trí trong không gian.
Chiều
dày vật hàn có thể từ 0,4 ÷ 4,8 mm thì chỉ cần hàn một lớp mà không phải vát mép, từ
1,6 ÷ 10mm – hàn có thể một lớp có vát mép, còn từ 3,2 ÷25 mm thì có thể hàn nhiều lớp.
2.
Vật liệu và thiết bị có thể hàn hồ quang nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ
2.1.
Dây hàn.
Nhiệm
vụ có thể của dây hàn:
Dây
hàn làm nhiệm vụ máy hàn TIG có thể dẫn dòng điện tới hồ quang và cung cấp một phần kim loại nóng
chẩy có thể cho bể hàn. Dưới tác dụng của hồ quang, có thể tùy thuộc loại khí bảo vệ được sử
dụng và thông số hàn có thể kim loại nóng chẩy trong bể hàn thay đổi thành thần do kết
hợp với khí và có thể do một số thành phần hợp kim bị cháy. để kử ảnh hưởng của quá
trình nói trên , có thể dây hàn được hợp kim để
làm cho mối hàn cũng có những đặc tính có thể giống như vật liệu cơ bản.
Yêu
cầu về dây hàn
Khi có thể hàn trong môi trường khí bảo vệ, sự hợp kim hoá kim loại mối hàn có thể cũng như các
tính chất yêu cầu của mối hàn có thể được thực hiện chủ yếu thông qua dây hàn. Do vậy,
những đặc tính có thể của quá trình công nghệ hàn phụ thuộc rất nhiều vào tình trạng
và chất lượng có thể dây hàn. Khi hàn MAG, đường kính dây hàn có thể từ 0,8 đến 2,4mm. Sự ổn
định của quá trình hàn cũng như chất lượng có thể của liên kết hàn phụ thuộc nhiều vào
tình trạng bề mặt có thể dây hàn. Cần chú ý đến phương pháp bảo quản, cất giữ và có thể biện
pháp làm sạch dây hàn nếu dây bị gỉ hoặc bẩn. Một trong những cách có thể để giải quyết
là sử dụng dây có bọc lớp mạ đồng. Dây mạ đồng có thể sẽ nâng cao chất lượng bề mặt và
khả năng chống gỉ, đồng thời có thể nâng cao tính ổn định của quá trình hàn.
Nhận xét
Đăng nhận xét