Thực hiện cắt tia nước Waterjet thế nào?

Thực hiện cắt tia nước Waterjet

Cắt bằng tia nước (Water Jet Cutting-WJC) thực hiện là một quá trình sử dụng áp lực tia nước máy cắt Plasma ở áp xuất thực hiện cực lớn để cắt và gia công phôi mẫu. Thông số vết cắt rất nhỏ khoảng 1 mm và thực hiện rất mịn. Đường kính lỗ nhỏ nhất có thể thực hiện cắt được là 1,5mm. Phương pháp này còn được gọi là thực hiện gia công bằng thuỷ động lực học.

Ưu điểm của công nghệ thực hiện cắt bằng tia nước - Waterjet

Ưu điểm mạnh nhất của thực hiện công nghệ này có lẽ là phôi vật liệu cắt không cần quá quan tâm thực hiện đến chất liệu do phương pháp Waterjet có khả năng cắt không hạn chế được thực hiện hầu hết các vật liệu, Phương pháp sử dụng thực hiện tia nước hiện nay là phương pháp cắt thích hợp thực hiện dùng cho mọi loại vật liệu hiện nay.

Ưu điểm của thực hiện phương pháp cắt : 

- Do thực hiện cắt bằng tia nước nên gần như trong quá trình cắt không thực hiện sản sinh ra nhiệt lượng làm biến dạng vật liệu cắt, thực hiện điều này ở các máy cắt bằng phương pháp Oxy - Gas, phương pháp thực hiện cắt bằng máy cắt Plasma CNC hay kể cả phương pháp Laser thực hiện không thể làm, các phương pháp trên đều sử dụng thực hiện điểm nóng chảy của các vật liệu để cắt và thực hiện thổi đi lượng vật chất bị nóng chảy này.

Các bạn có thể tham khảo bài viết thực hiện về các phương pháp cắt Oxy - Gas , Plasma, và thực hiện Laser tại đây :

- Có thể thực hiện cắt các loại đường cong và đục lỗ, không cần khuôn, thực hiện linh hoạt thuận tiện

-  Phương pháp cắt thực hiện cho đường cắt phẳng đẹp và gần như không cần thực hiện gia công lại đường cắt như các phương pháp trên.

- thực hiện Không gây ra chất độc, không tạo ra ô nhiễm môi trường mới, thực hiện đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường hiện nay. 

Cắt tia nước - Waterjet thực hiện rất đẹp cho máy cắt CNC cắt thép nhẹ mang lại lát cắt mịn và thực hiện cực kỳ chính xác. Độ chính xác của thực hiện Waterjet còn vượt qua cắt Laser bởi cạnh cắt đẹp hơn và còn thực hiện loại bỏ được biến dạng nhiệt. Ngoài ra, Waterjet không bị giới hạn về độ dày thực hiện cắt như Plasma và Laser. Trong thực tế, thực hiện giới hạn về độ dày cắt Waterjet thường từ 6 đến 8 in (152 đến 203 mm) nhưng thời gian thực hiện cắt Waterjet với độ dầy này tương đối lâu, do đó nhu cầu thực hiện sử dụng phương pháp này còn hạn chế.

Nhược điểm của phương pháp thực hiện cắt này là ở chi phí vận hành. Chi phí thiết bị thực hiện cao hơn một ít so với cắt Plasma, do thực hiện phải có thêm bơm tăng áp, nhưng chi phí vẫn chưa cao bằng thực hiện cắt Laser. Tuy vậy, Chi phí thực sự cho mỗi giờ thực hiện cắt tia nước lại cao hơn nhiều, đó là do chi phí phun hạt Ga-nét thực hiện mài mòn đi vào lát cắt trong suốt quá trình thực hiện .

Waterjet có thể thực hiện dùng với nhiều loại đầu cắt mà thực hiện  với chỉ một bơm tăng áp. Nhưng khi thêm đầu cắt thực hiện thì lại phải tăng thêm lưu lượng nước bổ sung thực hiện với bơm tăng áp có công suất lớn hơn hoặc thực hiện giảm tiết diện vòi phun.

Bài viết gần đây: http://maiduong.vn/cac-dang-nguon-cat-cua-may-cat-plasma.html